قبل بدء الإنتاج، نتعاون بشكل وثيق مع عملائنا لتأكيد متطلباتهم التفصيلية، بما في ذلك حجم المفاعل، وتصميم المنفذ، وطريقة التحريك، ونطاق درجة الحرارة، واحتياجات التحكم. يُعِدّ فريقنا الهندسي الرسومات الفنية وملفات التكوين، والتي تُقدَّم لاعتمادها من قِبَل العميل.
الزجاج: نستخدم زجاج البورسليكات 3.3 لمقاومة الصدمات الحرارية والاستقرار الكيميائي بشكل ممتاز.
المكونات المعدنية: الإطارات والدعامات مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316L والألمنيوم المؤكسد.
يتم اختبار جميع المواد من حيث النقاء والتسامح والجودة البصرية قبل دخولها الإنتاج.
يؤدي عمال الزجاج المهرة (خبرة 10+ سنوات) عمليات نفخ الزجاج يدويًا وختم اللهب والتلدين ولحام المنفذ المفرغ من الهواء.
المكونات تشمل: الوعاء الرئيسي، طبقة الغلاف، المكثف، الصمام السفلي، مدخل/مخرج الغاز، غلاف درجة الحرارة.
يتم تشكيل جميع أجزاء الزجاج بدقة لتلبية معايير الفراغ والمركزية.
يتم استخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والقطع بالليزر لتصنيع حوامل المحرك، وأطر الدعم، والشفاه، والمشابك، وما إلى ذلك.
وتضمن عمليات اللحام، وإزالة النتوءات، والتلميع، ومعالجات مقاومة التآكل السطحية (مثل الطلاء بالمسحوق أو التخميل) المتانة طويلة الأمد.
يتم دمج الوعاء الزجاجي مع المحرك، وعمود التحريك، وختم التفريغ، والصمامات، وأجهزة الاستشعار، ولوحة التحكم.
نحن نضمن محاذاة محورية مثالية، وتركيب إطار مستقر، وختم بدرجة فراغ للتشغيل بدون تسرب.
يتم اختبار أنظمة التحريك والتحكم في درجة الحرارة في ظروف عمل محاكاة.
نحن ننفذ بروتوكول مراقبة الجودة المكون من 5 خطوات لكل وحدة:
اختبار تسرب الفراغ (الاحتفاظ بالضغط الساكن والديناميكي)
التنظيف النهائي بالماء النقي للغاية وقطعة قماش خالية من الوبر؛
يتم تغليف جميع الأجزاء الهشة بشكل فردي بالرغوة وتأمينها بأشرطة؛
يتم استخدام الصناديق الخشبية ذات المعايير التصديرية (التي تحمل علامة IPPC) للشحن العالمي؛
يتضمن الدليل باللغة الإنجليزية وتقارير مراقبة الجودة وقوائم الأجزاء.
WhatsApp : +8615665455996
بريد إلكتروني : vera@yangmaireactor.com
هاتف : +86 -13053083981
